Trieda 310 je stredne uhlíková austenitická nehrdzavejúca oceľ pre vysokoteplotné aplikácie, ako sú časti pecí a zariadenia na tepelné spracovanie.Používa sa pri teplotách do 1150 °C v nepretržitej prevádzke a 1035 °C v prerušovanej prevádzke.Grade 310S je nízkouhlíková verzia triedy 310.
Nehrdzavejúca oceľ – vlastnosti a aplikácie akostí Nehrdzavejúca oceľ 310/310s
Aplikácie nehrdzavejúcej ocele triedy 310/310S
Typické aplikácie Trieda 310/310S sa používa v spaľovacích komorách s fluidným lôžkom, peciach, sálavých rúrach, závesoch rúr na rafináciu ropy a parných kotloch, vnútorných súčiastkach splyňovačov uhlia, olovených nádob, teplomerných jímok, žiaruvzdorných kotevných skrutiek, horákov a spaľovacích komôr, retort, muflov, žíhacie kryty, saggery, zariadenia na spracovanie potravín, kryogénne štruktúry.
Vlastnosti nehrdzavejúcej ocele triedy 310/310S
Nehrdzavejúca oceľ – vlastnosti a aplikácie akostí Nehrdzavejúca oceľ 310/310s
Tieto druhy obsahujú 25 % chrómu a 20 % niklu, vďaka čomu sú vysoko odolné voči oxidácii a korózii.Grade 310S je verzia s nižším uhlíkom, menej náchylná na krehnutie a senzibilizáciu v prevádzke.Vysoký obsah chrómu a stredný obsah niklu robí tieto ocele vhodnými na použitie pri znižovaní sírovej atmosféry s obsahom H2S.Široko sa používajú v mierne nauhličovaných atmosférach, aké sa vyskytujú v petrochemickom prostredí.Pre silnejšie nauhličovacie atmosféry by sa mali zvoliť iné tepelne odolné zliatiny.Stupeň 310 sa neodporúča na časté ochladzovanie kvapalinou, pretože trpí tepelným šokom.Táto trieda sa často používa v kryogénnych aplikáciách kvôli svojej húževnatosti a nízkej magnetickej permeabilite.
Spoločne s inými austenitickými nehrdzavejúcimi oceľami sa tieto druhy nedajú vytvrdiť tepelným spracovaním.Dajú sa vytvrdiť prácou za studena, ale to sa praktizuje len zriedka.
Nehrdzavejúca oceľ – vlastnosti a aplikácie akostí Nehrdzavejúca oceľ 310/310s
Chemické zloženie nehrdzavejúcej ocele 310/310S
Chemické zloženie nehrdzavejúcej ocele triedy 310 a triedy 310S je zhrnuté v nasledujúcej tabuľke.
Nehrdzavejúca oceľ – vlastnosti a aplikácie akostí Nehrdzavejúca oceľ 310/310s
Stôl 1.Chemické zloženie % nehrdzavejúcej ocele triedy 310 a 310S
| Chemické zloženie | 310 | 310S |
| Uhlík | 0,25 max | 0,08 max |
| mangán | 2,00 max | 2,00 max |
| Silikón | 1,50 max | 1,50 max |
| Fosfor | 0,045 max | 0,045 max |
| Síra | 0,030 max | 0,030 max |
| Chromium | 24:00 – 26:00 | 24:00 – 26:00 |
| Nikel | 19:00 – 22:00 | 19:00 – 22:00 |
Mechanické vlastnosti nehrdzavejúcej ocele triedy 310/310S
Mechanické vlastnosti nehrdzavejúcej ocele triedy 310 a triedy 310S sú zhrnuté v nasledujúcej tabuľke.
Tabuľka 2Mechanické vlastnosti nehrdzavejúcej ocele triedy 310/310S
| Mechanické vlastnosti | 310/310S |
| Stupeň 0,2 % Dôkazné napätie MPa (min) | 205 |
| Pevnosť v ťahu MPa (min) | 520 |
| % predĺženie (min) | 40 |
| Tvrdosť (HV) (max.) | 225 |
Fyzikálne vlastnosti feritickej nehrdzavejúcej ocele
Fyzikálne vlastnosti nehrdzavejúcej ocele triedy 310 a triedy 310S sú zhrnuté v nasledujúcej tabuľke.
Tabuľka 3.Fyzikálne vlastnosti nehrdzavejúcej ocele triedy 310/310S
| Vlastnosti | at | Hodnota | Jednotka |
| Hustota |
| 8 000 | kg/m3 |
| Elektrická vodivosť | 25 °C | 1.25 | %IACS |
| Elektrický odpor | 25 °C | 0,78 | Mikro ohm.m |
| Modul pružnosti | 20 °C | 200 | GPa |
| Modul šmyku | 20 °C | 77 | GPa |
| Poissonov pomer | 20 °C | 0,30 |
|
| Topenie Rnage |
| 1400-1450 | °C |
| Špecifické teplo |
| 500 | J/kg.°C |
| Relatívna magnetická permeabilita |
| 1.02 |
|
| Tepelná vodivosť | 100 °C | 14.2 | W/m°C |
| Koeficient expanzie | 0-100 °C | 15.9 | /°C |
| 0-315 °C | 16.2 | /°C | |
| 0-540 °C | 17,0 | /°C |
Výroba z nehrdzavejúcej ocele 310/310S
Výrobné triedy 310/310S sú kované v rozsahu teplôt 975 – 1175°C.Ťažká práca sa vykonáva až do 1050 °C a na spodok radu sa aplikuje ľahká povrchová úprava.Po kovaní sa odporúča žíhanie, aby sa uvoľnili všetky napätia z procesu kovania.Zliatiny môžu byť ľahko tvarované za studena štandardnými metódami a zariadeniami.
Obrobiteľnosť nehrdzavejúcej ocele triedy 310/310S
Obrobiteľnosť Triedy 310/310SS sú podobné v obrobiteľnosti ako typ 304. Pracovné spevnenie môže byť problémom a je normálne odstrániť mechanicky spevnenú vrstvu použitím nízkych rýchlostí a ťažkých rezov, s ostrými nástrojmi a dobrým mazaním.Používajú sa výkonné stroje a ťažké, pevné nástroje.
Zváranie nehrdzavejúcej ocele 310/310S
Zváracie triedy 310/310S sa zvárajú zodpovedajúcimi elektródami a prídavnými kovmi.Zliatiny sa ľahko zvárajú pomocou SMAW (ručné), GMAW (MIG), GTAW (TIG) a SAW.Používajú sa elektródy k AWS A5.4 E310-XX a A 5.22 E310T-X a prídavný kov AWS A5.9 ER310.Argón je ochranný plyn.Predhrievanie a dodatočné zahrievanie nie sú potrebné, ale pre koróznu prevádzku v kvapalinách je nevyhnutné úplné žíhanie po zváraní.Morenie a pasivácia povrchu na odstránenie vysokoteplotných oxidov sú nevyhnutné na obnovenie plnej odolnosti voči vodnej korózii po zváraní.Táto úprava nie je potrebná pri vysokoteplotnej prevádzke, ale zváracia troska by sa mala dôkladne odstrániť.
Tepelné spracovanie nehrdzavejúcej ocele 310/310S
Tepelné spracovanie Typ 310/310S sú rozpúšťacie žíhané zahrievaním na teplotný rozsah 1040 - 1065 °C, udržiavaním pri teplote až do úplného nasiaknutia, potom ochladením vodou.
Tepelná odolnosť nehrdzavejúcej ocele 310/310S
Triedy 310/310S majú dobrú odolnosť voči oxidácii pri prerušovanej prevádzke na vzduchu až do 1035°C a 1050°C pri nepretržitej prevádzke.Druhy sú odolné voči oxidácii, sulfidácii a nauhličovaniu.
Dostupné formy nehrdzavejúcej ocele triedy 310/310S
Austral Wright Metals môže dodávať tieto akosti ako dosky, plechy a pásy, tyče a tyče, bezšvíkové rúry a rúrky, zvárané rúry a rúrky, výkovky a výkovky, tvarovky rúr a rúr, drôt.Stupeň odolnosti proti korózii 310/310S sa vo všeobecnosti nepoužíva pre použitie v korozívnych kvapalinách, hoci vysoký obsah chrómu a niklu poskytuje odolnosť proti korózii vyššiu ako stupeň 304. Zliatina neobsahuje molybdén, takže odolnosť proti jamkovej korózii je dosť nízka.Trieda 310/310S bude senzibilizovaná na medzikryštalickú koróziu po použití pri teplotách v rozsahu 550 – 800°C.V korozívnych kvapalinách obsahujúcich chloridy pri teplotách vyšších ako 100 °C môže dochádzať ku koróznemu praskaniu chloridom.
Čas odoslania: 29. marca 2023