Ako vyrábať špirálové rúrky z nehrdzavejúcej ocele
Vinuté rúrky z nehrdzavejúcej ocele sú obľúbeným produktom v mnohých priemyselných odvetviach.Už roky sa používa v aplikáciách od automobilového priemyslu a priemyslu až po zdravotníctvo a letecký priemysel.Tento všestranný materiál je možné tvarovať do zložitých tvarov, vďaka čomu je ideálny na použitie v stiesnených priestoroch alebo v situáciách, kde tradičné priame potrubia nie sú možné.Výrobný proces tohto typu rúr zahŕňa niekoľko krokov, počnúc výberom surovín a končiac testovaním kontroly kvality.
Výber surovín
Prvý krok pri výrobe vinutých rúr z nehrdzavejúcej ocele začína výberom správneho druhu surovín.Kvalitné zliatiny nehrdzavejúcej ocele sa musia vyberať na základe ich odolnosti voči korózii, mechanickej pevnosti, tvárnosti, zvárateľnosti, charakteristík mechanického spevnenia a nákladovej efektívnosti.Zliatina by tiež mala spĺňať všetky príslušné normy stanovené medzinárodnými organizáciami, ako je ASTM International (Americká spoločnosť pre testovanie a materiály).Keď sa vyberie požadovaná zliatina, nareže sa na tenké pásiky, ktoré sa neskôr stanú zvitkami, keď sa navinú na tŕň počas tvárniacich operácií.
Operácie tvárnenia
Po narezaní kovových pásov do zvitkov sa tieto teraz musia tvarovať podľa špecifikácií zákazníka pomocou rôznych nástrojov, ako sú valce alebo lisy v závislosti od zložitosti požadovaného tvaru.Tieto operácie zahŕňajú použitie tlaku na natiahnutie každej cievky, kým sa nedosiahne jej požadovaný priemer, pričom sa súčasne zabezpečí rovnomerná hrúbka steny po celej jej dĺžke, aby sa zachovala štrukturálna integrita po dlhú dobu za rôznych prevádzkových podmienok.Počas tohto procesu môže byť potrebné použiť teplo, ak sú požadované určité vlastnosti, ako je ťažnosť, ale príliš veľa tepla by mohlo spôsobiť skrehnutie, takže v tejto fáze výroby je potrebné venovať zvýšenú pozornosť, inak by sa mohli vyskytnúť chyby, ktoré by mohli viesť k nákladným prepracovaniam vo výrobnom procese. alebo dokonca úplný šrot, ak ho inšpektori kontroly kvality nezachytia dostatočne včas pred dodaním.
Tepelné spracovanie a kontrola kvality
Tepelné spracovanie môže byť potrebné vykonať aj po dokončení tvárniacich operácií v závislosti od toho, aké požiadavky na pevnosť/tvrdosť špecifikovali zákazníci.Po úspešnom dokončení žíhania, skúšky tvrdosti, ťahovej skúšky, uvoľnenia napätia atď... sa pred finálnou kontrolou vykoná vizuálna kontrola (vizuálne trhliny), rozmerové merania (priemer / hrúbka steny) atď., aby sa zabezpečilo, že produkty spĺňajú očakávania klienta pred náklad .
Záverom možno povedať, že špirálové rúrky z nehrdzavejúcej ocele ponúkajú viaceré výhody vďaka svojej všestrannosti a vynikajúcim výkonnostným charakteristikám v porovnaní s inými typmi rúr dostupných na dnešnom trhu.Vďaka širokému spektru aplikácií je veľmi vyhľadávaný v mnohých odvetviach, čo umožňuje výrobcom maximalizovať zisky a zároveň poskytovať klientom produkty najvyššej kvality na celom svete
Čas odoslania: 23. februára 2023